铰刀是一种用于机械加工中的旋转刀具，具有一个或多个刀齿，主要用于切除已加工孔表面的薄层金属。它通常具有直刃或螺旋刃，属于精加工和半精加工工具，广泛应用于扩孔或修孔。铰刀的主要功能是提高孔的加工精度和降低其表面粗糙度。由于其切削量少，因此对加工精度的要求通常高于钻头。铰刀可以手动操作，也可以安装在钻床上进行工作。

根据使用场合的不同，铰刀分为手用铰刀和机用铰刀两种类型。手用铰刀柄部为直柄，工作部分较长，导向作用较好；而机用铰刀则可分为带柄的和套式的。此外，铰刀还可以按刀体结构分为整体式、镶齿式和装配可调式等。

铰刀的材质选择多样，常见的有高速钢（HSS）、硬质合金（带涂层）、金属陶瓷、CBN（立方氮化硼）和PCD（聚晶金刚石）等。这些不同材质的铰刀适用于不同的材料和加工条件，以达到***佳的加工效果。

铰刀是一种高精度的多刃旋转刀具，广泛应用于各种机械加工领域，用于提高孔的尺寸精度和表面质量，是现代机械制造中不可或缺的重要工具。

铰刀检测项目

1、尺寸检测：包括铰刀的整体尺寸、齿轮尺寸、齿形尺寸等方面的检测

2、硬度检测：测试铰刀材料的硬度，评估其强度和耐磨性

3、切削性能：检测铰刀在加工过程中的效率和效果

4、表面质量检测：检查铰刀表面是否有裂纹、气孔、疤痕等缺陷，保证表面质量符合标准要求

5、刀片角度测量：测量铰刀刀片的角度，包括切削角、后角、前角等，评估切削性能

6、材料成分：通过化学分析确认铰刀的材料成分是否符合标准要求

铰刀检测标准

JB/T10231.9-2016《刀具产品检测方法第9部分：铰刀》

GB/T16781-1997《铰刀》

GB/T4251-2008《硬质合金机用铰刀》

GB/T3324-2008《闭式齿轮铰刀》

GB/T13802-1992《铣刀、钻头、钻具、铰刀的安全规范》

GB/T4243-2017《莫氏锥柄长刃机用铰刀》

GB/T1139-2004《莫氏圆锥和米制圆锥铰刀》

铰刀检测方法

1、高精度跳动测量法：通过测量铰刀环切刃后部外圆周的刃带，可以检测铰刀环是否与定位面紧密贴合，依此得到***高跳动精度。

2、光学投影仪检测：检测铰刀的形状和表面缺陷，如裂纹、磨损或变形等。

3、金相显微镜检测：通过金相显微镜等设备对铰刀材料的金相组织进行分析和评估。

4、仪器测量结合人工目测：这是硬质合金机用铰刀常用的检测方法。使用数显卡尺等测量仪器对铰刀的长度、直径等尺寸进行精准测量，然后由专业人员对检测结果进行分析判定。

铰刀检测优势

1、硬件实力强

标准化实验室、技术人员经验丰富、仪器设备完善，强大数据库

2、技术优势

10余年领域聚焦、专注检测测试分析评估、提供完善评估方案

3、服务周到

全程专业工程师一对一服务、解决售后问题

微谱寄样检测流程

1、在线咨询、电话沟通或面谈

2、寄送样品，特殊样品可提供上门取样服务

3、合同签订（付款）

4、样品分析检查工程师分析汇总报告

5、为您寄送报告，工程师主动售后回访，解决您的售后疑惑

关于铰刀检测问题，小编就先为大家介绍到这里。在检测服务行业内，微谱检测分析机构可针对该问题提供有效的检测方案。若用户有这方面的需求，可以联系微谱网站客服进一步咨询。