再生胶，也称为再生橡胶（reclaimedrubber），是一种通过物理和化学过程处理废旧硫化橡胶制品而得到的材料。其主要原料包括废旧轮胎、废橡胶管、废橡胶板等橡胶制品的边角料或磨损部分。在生产过程中，再生胶***先需要经过粉碎和加热，然后通过机械加工等步骤，使其从原来的弹性状态转变为具有可塑性和黏性的状态，并且能够再次进行硫化处理。这一过程通常涉及多种技术方法，如油法、水油法、高温动态脱硫法、压出法和化学处理法等。

再生胶具有一定的可塑性，可以部分替代生胶用于制造各种橡胶制品，从而节约原材料成本并减少环境污染。它不仅可以用于生产高质量的橡胶制品，还可以用于低档橡胶制品的生产。此外，再生胶还具有良好的补强作用和加工性能，可以改善橡胶制品的某些性能。

再生胶的应用非常广泛，包括轮胎、胶鞋、密封件等多个领域。例如，轮胎再生胶是通过将废弃轮胎上的橡胶打磨下来，经过脱硫、压片等工艺处理后重新利用的一种方式。这种材料不仅能够有效利用废旧橡胶资源，还能降低生产成本，提高经济效益。

再生胶检测项目

1、成分分析：确定再生胶中各种成分的含量，如橡胶含量、填料含量、添加剂含量等

2、外观质量检测：主要检查再生胶的表面是否有杂质、颜色是否均匀、是否有气泡等

3、物理机械性能测试：拉伸强度、断裂伸长率、硬度、撕裂强度、耐磨性

4、老化性能检测：热空气老化、臭氧老化、光老化

5、化学性能测试：灰分含量、硫化物含量、炭黑含量、挥发物含量

6、工艺性能检测：门尼粘度、硫化特性

7、环境性能检测：检测再生胶的环保性能，如是否符合RoHS、REACH等环保标准

再生胶检测标准

GB/T3514-2018《合成橡胶再生胶》

GB/T35502-2017《再生天然橡胶评价方法》

GB/T8185-1987《再生橡胶胶粉的分类和技术条件》

GB/T13479-92《再生橡胶胶粉的包装、贮存和运输规定》

GB/T3515-2018《天然橡胶再生胶》

ISO/TR16098-2012《再生胶和再生废胶末橡胶混合物中离散度评估》

再生胶检测方法

1、溶剂抽提法：使用适当的溶剂提取再生胶中的可溶性物质，并通过重量差计算其含量。

2、扫描电子显微镜（SEM）：观察再生胶的微观结构和表面形貌。

3、热空气老化试验：将再生胶样品在特定温度下放置一定时间，评估其老化性能。

4、门尼粘度测试：使用门尼粘度计测量再生胶的粘度，评估其加工性能。

5、差示扫描量热分析（DSC）：测定再生胶的玻璃化转变温度和熔融温度等热性能参数。

再生胶检测优势

1、硬件实力强

标准化实验室、技术人员经验丰富、仪器设备完善，强大数据库

2、技术优势

10余年领域聚焦、专注检测测试分析评估、提供完善评估方案

3、服务周到

全程专业工程师一对一服务、解决售后问题

微谱寄样检测流程

1、在线咨询、电话沟通或面谈

2、寄送样品，特殊样品可提供上门取样服务

3、合同签订（付款）

4、样品分析检查工程师分析汇总报告

5、为您寄送报告，工程师主动售后回访，解决您的售后疑惑

关于再生胶检测问题，小编就先为大家介绍到这里。总之，专业的检测技术在产品研发生产中有着重要的作用，不可忽视。为确保检测数据的可靠性，商家应选择实力过硬的检测机构，如微谱。更多服务信息，可以通过微谱检测分析机构的客服获悉。