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涡流检测原理 涡流检测标准

涡流检测属于十分常用的检测方式,通常来说,电机、制动系统以及继电器等,都是要进行涡流检测的。下面大家就和微谱一起来了解涡流检测的范围、项目以及可以应用在哪里。

涡流检测范围

涡流检测的范围很广泛,比如电机,曲轴,电动机,挤塑机,制动系统,连轴器,涡流损耗原材料,涡流损耗电缆卷筒,继电器等,都要进行涡流检测。涡流检测,在工业无损检测的领域中具有重要的地位,在航空航天、冶金、机械、电力、化工、核能等领域中发挥着越来越重要的作用。

涡流检测项目

涡流检测的项目包括涡流损耗数据图检测,磁滞损耗检测,涡流损耗效用检测,涡流损耗性检测,涡流损耗抗压强度检验,涡流损耗伸缩器检测,涡流损耗指数检测等。

涡流检测标准

GB/T 12604.6-2008无损检测 术语 涡流检测

GB/T 9445 无损检测

GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法

GB/T 5248 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法

GB/T 5126 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法

NB/T 47013.6 承压设备无损检测 第六部分:涡流检测

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涡流检测方法

进行涡流检测要将导体接近通有交流电的线圈,由线圈建立交变磁场,该交变磁场通过导体,并与之发生电磁感应作用,在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场,涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱,进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时,将影响到涡流的强度和分布,涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化,根据这一变化,就可以间接地知道导体内缺陷的存在。由于试件形状的不同,检测部位的不同,所以检验线圈的形状与接近试件的方式与不尽相同。

涡流检测应用在哪些方面

1、工艺检查和产品检测:在制造工艺过程中进行质量控制,或在成品剔除不合格品。

2、在役检测:为机械零部件及热交换管等设施进行定期检验。

3、其他应用:金属薄板及涂层的测厚、材质分选、电导率测量等。

涡流检测的范围特别广泛,比如航空航天、冶金、化工等领域,都有必要进行涡流检测。微谱提醒大家,进行涡流检测的时候,要选择正规的机构。

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