涡流检测属于十分常用的检测方式，通常来说，电机、制动系统以及继电器等，都是要进行涡流检测的。下面大家就和微谱一起来了解涡流检测的范围、项目以及可以应用在哪里。

涡流检测范围

涡流检测的范围很广泛，比如电机，曲轴，电动机，挤塑机，制动系统，连轴器，涡流损耗原材料，涡流损耗电缆卷筒，继电器等，都要进行涡流检测。涡流检测，在工业无损检测的领域中具有重要的地位，在航空航天、冶金、机械、电力、化工、核能等领域中发挥着越来越重要的作用。

涡流检测项目

涡流检测的项目包括涡流损耗数据图检测，磁滞损耗检测，涡流损耗效用检测，涡流损耗性检测，涡流损耗抗压强度检验，涡流损耗伸缩器检测，涡流损耗指数检测等。

涡流检测标准

GB/T 12604.6-2008无损检测 术语 涡流检测

GB/T 9445 无损检测

GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法

GB/T 5248 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法

GB/T 5126 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法

NB/T 47013.6 承压设备无损检测 第六部分：涡流检测

涡流检测方法

进行涡流检测要将导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。由于试件形状的不同，检测部位的不同，所以检验线圈的形状与接近试件的方式与不尽相同。

涡流检测应用在哪些方面

1、工艺检查和产品检测：在制造工艺过程中进行质量控制，或在成品剔除不合格品。

2、在役检测：为机械零部件及热交换管等设施进行定期检验。

3、其他应用：金属薄板及涂层的测厚、材质分选、电导率测量等。

涡流检测的范围特别广泛，比如航空航天、冶金、化工等领域，都有必要进行涡流检测。微谱提醒大家，进行涡流检测的时候，要选择正规的机构。