脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。下面，微谱为您介绍关于脱模剂分析相关知识。

    1.脱模剂配方性能分析：

    脱模性，形成均匀薄膜且形状复杂的成型物时，尺寸**无误；

    脱模持续性好脱模持续性好；

    成型物表面光滑，不因涂刷发粘的脱模剂招致灰尘的黏着；

    化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

    二次加工性能**，当脱模剂转移到成型物时，对电镀、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响；

    不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。

    2.脱模剂配方分析：

    ①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液。

    ②蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。

    ③氟系列——隔离性能***好，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等。

    ④表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性）

    ⑤无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等。

    ⑥聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐热乃化学性好，多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。

    (1)聚四氟乙烯(相对分子质量1800);

    (2)氟树脂粉末(低分子PTFE);

    (3)氟树脂涂料(PTFE,FEP,PFA)。

    以上就是小编为大家带来的关于脱模剂配方分析，脱模剂成分分析的相关内容介绍，希望对大家能够有所帮助，如果您想要了解更多资讯请联系微谱客服！

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